編織袋廠家講述編織袋顏色不均的原因分析造成編織袋顏色不均的主要原因及解決方法如下：著色劑擴散不良，這種情況往往使?jié)部诟浇霈F(xiàn)花紋，塑料編織袋或著色劑熱穩(wěn)定性差，要穩(wěn)定編織袋的色調(diào)，一定要嚴格固定生產(chǎn)條件，特別是料溫，料量和生產(chǎn)周期。

對結(jié)晶型塑料編織袋，盡量使編織袋各部分的冷卻速度一致，對于壁厚差異大的編織袋，供應(yīng)廢舊編織袋企業(yè)可用著色劑來掩蔽色差，編織袋對于壁厚較均勻的編織袋要固定好料溫和模溫，編織袋的造型和澆口形式，位置對塑料編織袋充填情況有影響，使編織袋的某些局部產(chǎn)生色差，必要時要進行修改。

編織袋顏色及光澤缺陷的原因分析正常情況下，注塑編織袋表面具有的光澤主要由塑料編織袋的類型，著色劑及模面的光潔度所決定，但經(jīng)常也會因為一些其他的原因造成編織袋的表面顏色及光澤缺陷，表面暗色等缺陷。

一般塑料編包裝袋織袋外表由于經(jīng)緯交織，其平坦度，潤滑度都不是很好，塑料編織袋外表的不平坦使打印的圖畫不平坦，為取得較好的打印作用，需求進步塑料編織袋的平坦度，然后再進行打印，這樣不僅能改善平坦度，也能為打印供給一個適應(yīng)性非常好的打印面。

（1）替換拉絲機牽引齒輪速度比，從工藝上增強扁絲拉緊速度，進步烘箱加溫度，便扁絲在拉伸過程中經(jīng)烘箱恒溫定型后，增緊單絲拉力，集裝袋。

（2）收緯機，調(diào)速機與拉絲機速度同步，到達收絲無錠卷速松緊平衡，與更改收繞扁絲直徑，在四梭緯線平衡，不會頂碰經(jīng)線。

（3）改善圓織機跳桿繃簧直徑，以增強彈力，繃簧一致運用圓筒織造，凸輪轉(zhuǎn)變時，凸輪和四梳方向壓力平穩(wěn)，每條經(jīng)緯受力平衡，不會構(gòu)成扭絲。

（4）改善收布架力距電機齒輪和力距電機齒輪齒數(shù)，增強卷布拉力，使經(jīng)線與織布平衡，拉緊卷布軸平穩(wěn)。